1、标签本身尺寸小和强度不好;
2、中心柱三段联接后不成直线，影响标签与中心柱的摩擦力;
3、中心柱位置不正或机器上方标签导向轮位置调整不佳，或表面有锐物和轴承异常（清洗轮子上的污迹，检查并更换轴承);
4、标签伺服电动机驱动参数不正确，导致加速度太大（调整变频器参数);
5、中心柱上的不锈钢导板磨损严重，产生锋利的刀口及凹槽（需补焊和打磨导板);
6、顶部送标电机速度跟不上（调整送标电机变频参数)。
套标机时常出现高标的原因:
1、中心柱与瓶子不对中，瓶子走过中心柱的正下方套标机才开始动作。（调整进瓶螺杆);
2、标签的折径偏小（更换标签，选择折径偏大的标签使用);
3、下标轮的变频器参数不正确，下标轮的线速度不能小于于标签驱动轮的速度（调整变频器参数);
4、下标轮与中心柱位置要调整正确，不能压的太紧，只要用手转动下标轮时，中心柱上的小轴承能带动就行（两侧的要求相同);
5、机器下标时刻不正确（有可能太早或太迟)。这可以调整照瓶电眼的位置来完成，对于双机头的套标机还需要自动查找2号机头的工作时区段;
6、刀盘工作不好，常出现切丝，影响套标工作稳定性;
7、标签折痕修复的两根钢丝没有调好，要标签在经过两根钢丝后折痕不明显为好;
8、出口毛刷工作不佳，不能有效的把标签刷动位;
9、产品外表有较多的水，影响标签在瓶身上的滑动摩擦力;
10、中心柱高度不对，要求与瓶子上方间距3-4公分为佳;
11、可适当调整
自动套标机输送带的速度，让瓶子能在输送带上更平稳的运行。
