● 刀盘组 内置刀片，以行星配对方式及偏转曲轴式钢体架构，对收缩膜做裁切动作。
● 机台架 全机采用铝合金配合阳极处理及304不锈钢材质，用于支撑主机及固定输送带。
● 收缩炉(电热或蒸汽式) 使用电热或蒸汽的热量将套入瓶子的标签收缩均匀附贴于瓶子之上。
● 驱动组 采用单组或双组机构式同步伺服电动机控制，使收缩膜能固定尺寸输送。
● 分瓶螺杆 将入料套入瓶子之上，利用螺杆定距输送，使瓶子有等距分开，以利于标签套入。
● 带瓶组 两侧同步转动，高低与夹瓶定位仅各一只手轮调整，目的使瓶子在输送时不摇晃及利于 套标签高度的设定。
● 三色警示灯 正常运转时为绿色警示灯，缺标签膜料时为黄色闪灯，主机不正常时闪红灯。
● 中心柱 将标签膜料套入撑开，使膜料得以运送与裁切。
● 电眼架组 使用光线电眼传送信号，提供控制系统做定尺寸输送，电眼位置高低调整，确定刀盘内的刀片裁切位置。
● 毛刷组 利用橡胶将套入瓶子的标签刷打至定位。
● 刷下组 采用同步调整机构，将刷下两组传送轮调整至中心柱下方滚轮轻微接触，待标签通过时 以较高转速将标签套入瓶子。
● 料架组 标签膜料的固定纸环可由5”至10”调整后设定，出料由一组输送滚轮减速马达压送供料。
● 输送带 使用变频器调整输送带速度，以适用于产能的速度相匹配。
● 照瓶电眼 监视瓶子至适当位置，输出讯号使主机自动套入卷标。
● 馈料组 由控制标签送料张力的馈料箱与标签转向定位的电眼架组上方的馈料架所组成，用以传 送标签膜料。
● 人机界面 为
全自动套标机控制中枢，各操作显示页区分为手动、自动、设定、异常显示等，另辅助几只旋 钮，押钮用以操作套卷标作业
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